隨著生產(chǎn)工藝的不斷壯大，固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜的性能指標(biāo)越來(lái)越好。固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)是什么？
為了更好地解決高成本、低效率的困難，我們必須擴(kuò)大和加強(qiáng)高效澆筑的關(guān)鍵技術(shù)。除了改進(jìn)催化劑外，還采用了流動(dòng)硬化分析的關(guān)鍵技術(shù)。根據(jù)提高環(huán)氧催化劑的組成，控制金屬材料模具的溫度，金屬材料模具中的環(huán)氧樹脂可以從遠(yuǎn)離注射口的上方帶來(lái)更好的反應(yīng)，使環(huán)氧樹脂在硬化過(guò)程中收縮，并對(duì)注射口施加無(wú)硬化液體環(huán)氧樹脂的壓力，從而獲得無(wú)形的鑄件部件。高效澆筑關(guān)鍵技術(shù)，每天可澆筑8至12次，一個(gè)金屬材料模具可生產(chǎn)加工14個(gè)澆筑部件。與以往相比，生產(chǎn)加工技術(shù)參數(shù)增加了8至160倍。根據(jù)這些關(guān)鍵技術(shù)的擴(kuò)大和加強(qiáng)，許多低成本、高質(zhì)量的鑄件可以在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)和加工。
設(shè)計(jì)和開發(fā)了內(nèi)置部件之間的接口連接。固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜采用固定絕緣體澆筑主電路線和電子元件的主電路位置，內(nèi)置電子元件之間的連接不靈活。因此，必須標(biāo)準(zhǔn)化各種鑄造電子元件的連接導(dǎo)體，合理化環(huán)網(wǎng)柜的整體組成。連接導(dǎo)體還必須澆筑環(huán)氧樹脂膠，因此還需要一個(gè)具有相應(yīng)自由度的科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械設(shè)備來(lái)維持鑄件的連接位置。因此，設(shè)計(jì)和開發(fā)了將硅橡膠壓縮連接到鑄件和導(dǎo)體連接位置的關(guān)鍵操作界面連接技術(shù)。采用這種接口接口方式，可以減少連接器的尺寸，實(shí)現(xiàn)連接導(dǎo)體的標(biāo)準(zhǔn)化，電子元件的合理布局，固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜整體結(jié)構(gòu)的實(shí)用性。
因此，固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜的性能指標(biāo)越來(lái)越好，得到了廣泛的應(yīng)用。
